Retrofit – Spezialisiert auf Ersatzteile
Neben der Komponentenherstellung und Lohnfertigung sind wir spezialisiert auf die Ersatzteilfertigung und Instandhaltung von einbaufähigen Komponenten in Erstausrüsterqualität. Wir reparieren beschädigte oder veraltete Komponenten bzw. stellen diese im Bedarfsfall wieder her. Dabei sind wir in der Lage, Komponenten mit bis zu 20 Metern Länge und 30 Tonnen Stückgewicht zu bearbeiten. Nichtvorhandene 3D-Daten können von uns erstellt werden.
Was ist Retrofit?
Retrofit bezeichnet die Modernisierung und Instandhaltung oder Reparatur bestehender Systeme durch den Austausch und die Erneuerung von Komponenten. Ziel ist es, die Effizienz, Sicherheit und Funktionalität zu verbessern, ohne das gesamte System zu ersetzen. Somit ist Retrofit ein Begriff, der auch in der Welt der Energieeffizienz und Nachhaltigkeit immer mehr an Bedeutung gewinnt. Dieser Ansatz ermöglicht es Unternehmen und Privatpersonen, ihre Umweltauswirkungen zu reduzieren und gleichzeitig Kosten einzusparen. In der Industrie bezieht sich Retrofit auf die Aktualisierung von Maschinen und Anlagen, um deren Leistung zu steigern und den aktuellen Standards zu entsprechen. Diese Maßnahmen tragen zur Verlängerung der Lebensdauer und zur Reduktion von Betriebskosten bei.
So funktioniert Retrofit bei Heldeco
Wir evaluieren auf Basis der von Ihnen übermittelten Informationen oder persönlich vor Ort die Möglichkeiten, beschädigte oder in die Jahre gekommene Komponenten wieder voll funktionsfähig zu machen. Auf Basis unserer langjährigen Erfahrung überprüfen wir, ob eine Reparatur der Komponente oder eine Neuherstellung erforderlich ist. Dabei berücksichtigen wir Ihre individuellen Anforderungen detailliert: Faktoren wie die Kostenstruktur, die Lieferzeit und mögliche Auswirkungen auf Ihre Produktion, die durch den Ausfall der Komponente entstehen können, werden sorgfältig durch unsere Expert:innen in die Projektplanung und -umsetzung miteinbezogen.
Ablauf von Retrofit-Projekten bei Heldeco
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Analyse und Planung
Ein erfolgreiches Retrofit-Projekt beginnt mit einer gründlichen Analyse der bestehenden Anlagen und der benötigten Komponenten. Hierbei werden Schwachstellen identifiziert und Potenziale für Verbesserungen aufgezeigt. Die Planung umfasst die Auswahl geeigneter Materialien, die Erstellung der 3D-Daten, sofern diese nicht vorhanden sind und die mechanische Bearbeitung und Qualitätsprüfung der benötigten Komponenten.
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Implementierung neuer Technologien
Die Implementierung neuester Technologien umfasst die Verwendung von modernsten "Multitasking-Bearbeitungszentren" bei der Herstellung oder Instandhaltung der Komponenten. Dabei wird darauf geachtet, dass die neuen und aktualisierten Teile nahtlos in die bestehende Infrastruktur des Kunden integriert werden können.
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Qualitätssicherung und Inbetriebnahme
Nach der mechanischen Bearbeitung folgt eine intensive Qualitätsprüfung, in der die modernisierten Komponenten auf ihre Spezifikations-Vorgaben (wie z. B. Toleranzen und Funktionalität) überprüft werden. Erst nach erfolgreicher Qualitätssicherung werden die Komponenten an den Kunden ausgeliefert und meist in bestehenden Anlagen verbaut.
Ihnen fehlen die 3D-Daten?
Insbesondere bei in die Jahre gekommenen Komponenten sind Pläne oft nur als vergilbte Zeichnung oder gar nicht mehr vorhanden. Auf Basis der in unserem Unternehmen möglichen 3D-Daten-Rückführungen können wir Bauteile und Komponenten selbst ohne Zeichnung, ohne digitale oder analoge Fertigungsunterlagen reproduzieren. Unsere Expert:innen beraten Sie in diesem Zusammenhang darüber hinaus gerne bei der Auswahl des Materials sowie bei der Definition der Belastungsanforderungen. Wir sind in der Lage, Komponenten in Erstausrüsterqualität nachzubilden – nicht vorhandene 3D-Daten können von uns nach Ihren individuellen Anforderungen erstellt werden.
Welche Vorteile bietet Retrofit?
Als Unternehmen können Sie von folgenden Vorteilen von Retrofit profitieren:
- Kosteneinsparungen
- Energieeffizienz
- Umweltauswirkungen
- Produktivitätssteigerungen
- Wettbewerbsvorteil
- Längere Lebensdauer
- Flexibilität
- kürzere Lieferzeiten
- Image und Nachhaltigkeit
Beispielhafte Anwendungsfälle
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Generalüberholung
von beschädigten Turbinen, um die Leistungsfähigkeit und den Wirkungsgrad von Kraftwerken zu erhöhen.
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Wiederherstellung
eines veralteten Getriebegehäuses (ohne bestehende 3D-Daten) nach dem neuesten technischen Stand.
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Wiederherstellung
eines Zahnrads aus den 1940ern nach neuester Technologie und in höchster Qualität und Präzision.
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Zeitkritische Reparatur
von Komponenten um damit verbundene Produktionsausfälle zu minimieren.
Deshalb sollten Sie uns vertrauen
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Unsere Expert:innen
verfügen über weitreichendes Wissen und Know-how zur Funktionsweise von Anlagen in unterschiedlichsten Fachbranchen.
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Wir bringen jahrzehntelange
Erfahrung im Retrofit von Komponenten mit.
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Wir erstellen
nichtvorhandene 3D-Daten nach Ihren individuellen Anforderungen.
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Unsere Ingenieur:innen
agieren mit höchster Routine in der Wiederherstellung von Komponenten in Erstausrüsterqualität.
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Wir verfügen
über Spezial-Know-how in Materialfragen und -organisation.
Referenzen & Märkte
Retrofit in der Industrie bezeichnet die Modernisierung und Instandhaltung bestehender Maschinen und Anlagen durch den Austausch und die Erneuerung von Komponenten, um deren Effizienz, Sicherheit und Funktionalität zu verbessern.
Retrofit ist wichtig, weil es die Lebensdauer von Maschinen und Anlagen verlängert, Betriebskosten senkt, die Energieeffizienz steigert und den aktuellen Sicherheits- und Umweltstandards entspricht.
Retrofit bietet Vorteile wie reduzierte Betriebskosten, erhöhte Energieeffizienz, verbesserte Sicherheitsstandards, geringere Umweltbelastung und verlängerte Lebensdauer von Anlagen und Maschinen.
Typische Retrofit-Maßnahmen in der Industrie umfassen die Aufrüstung von Steuerungssystemen, den Austausch veralteter Motoren und Antriebe durch energieeffiziente Modelle sowie die Installation moderner Sensor- und Automatisierungstechnik.
Branchen wie die Fertigungsindustrie, Automobilindustrie, chemische Industrie, Lebensmittel- und Getränkeindustrie sowie Energieversorgung profitieren stark von Retrofit, da sie ihre Produktionsanlagen modernisieren und effizienter gestalten können.
Retrofit konzentriert sich auf die Modernisierung und Verbesserung bestehender Anlagen, während eine vollständige Neuanschaffung den Kauf neuer Maschinen und Anlagen bedeutet. Retrofit ist oft kosteneffizienter und weniger zeitaufwendig als eine vollständige Neuanschaffung.
Die Dauer eines Retrofit-Projekts hängt von der Größe und Komplexität des Vorhabens ab. Kleine Projekte können wenige Wochen dauern, während größere Maßnahmen mehrere Monate in Anspruch nehmen können.
Retrofit-Maßnahmen werden von spezialisierten Ingenieur:innen durchgeführt, die über das notwendige Fachwissen und die Erfahrung verfügen.